Ettevõtte profiil
Asutati 2006. aasta mais. See on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis keskendub tööstus-, automaatika- ja sõiduki põhikomponentide uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Praegused töödeldud tooted hõlmavad automatiseerimist FA, roboteid, servomootoreid, kodeerijaid, autosid, meditsiini, kiirraudtee ja muid valdkondi. Pakkuge täielikku toodete ja teenuste komplekti võlli, CASE kesta, otsakatte, ekstrudeeritud kesta, radiaatori, käiku, sealhulgas survevalu, ekstrusiooni ja vormikomponentide komplekti. Pakkuge täielikku toodete ja teenuste komplekti võlli, CASE kesta, otsakatte, ekstrudeeritud kesta, radiaatori, käiku, sealhulgas survevalu, ekstrusiooni ja vormikomponentide komplekti. Seadmed, tootmine, teeninduse eelised, kvaliteetne juhtimine, kvaliteedi tagamine jne.
Miks valida meid
Meie tehas
Meie automaatikaseadmete kapitali suurendamise ja tootmise laiendamise projekt on lisatud Dongguani linna suurprojektiraamatukogusse 2020. aastal. Oleme Dongguani Tehnoloogiainstituudi õppepraktikabaas ning inseneritehnoloogia uurimis- ja arenduskeskus. Meil on 600 suurepärast töötajat, 500 täiustatud seadet ja stabiilne organisatsiooniline struktuur.
Meie toode
Pakkuge täielikku toodete ja teenuste komplekti võlli, CASE kesta, otsakatte, ekstrudeeritud kesta, radiaatori, käiku, sealhulgas survevalu, ekstrusiooni ja vormikomponentide komplekti.
Tootmisseadmed
Meil on kolm sõltumatut tootmistsehhi enam kui 500 tootmisseadmete komplektiga Saksamaalt, Jaapanist, Itaaliast, Šveitsist, Lõuna-Koreast ja teistest riikidest. Sealhulgas spetsiaalsed osade survevalamise töökojad (16 survevalumasinat ettevõttelt 160-1250T, 180 CNC-d), osade lõikamise spetsiaalsed töökojad (160 CNC-d) ja kestade tootmise spetsiaalsed töökojad (160 CNC-d).
Meie teenus
Range kvaliteedijuhtimissüsteem ja täiuslik müügijärgse teeninduse süsteem, et pakkuda teile tõhusaid ja kvaliteetseid tooteid ja teenuseid.
Täpsed messingist treitud osad
Messingist täppistreitud detailide töötlemine, pöörates erilist tähelepanu detailidele Rohkem kui 16 aastat oleme me täppistreitud messingist detaile töötlenud. Oleme asutamise algusest peale rõhunud kvaliteetsete osade tootmisele, mitte inimeste meelitamisele madalate hindadega.
Meie tootmisprotsessioskuste abil saab Longwin Precision pakkuda CNC kosmosetöötlemise osi, mis vajavad spetsiaalseid tootmislahendusi, sealhulgas madalama hinna ja kaalu eeliseid. Teie keeruliste disainilahenduste täpse täpsuse ja kiire pöörde pakkumiseks on meie CNC-töötlemiskeskus varustatud mitmesuguste ettevõttesiseste töötlemistehnoloogiatega, sealhulgas 3-teljefreesimine, 4-teljefreesimine, 5- teljefreesimine, mitmeteljeline freesimine ja treimine, Šveitsi treimine ning traat- ja süvistatud EDM. Neid protseduure saab hõlpsasti integreerida meie täpsete CNC-lennunduse ja kosmosetöötlemise oskustega, et pakkuda lahendusi, mis aitavad vähendada tarneaegu ning parandada kulusid ja kaalu.
CNC-mehaaniline metalli hammasrattad
Hammasratas on mehaaniline komponent, mille veljel on hambad, mis võivad liikumise ja jõu edastamiseks pidevalt haarduda. Käiguülekande eelised hõlmavad suurt täpsust, laia valikut rakendusi, kõrget efektiivsust, pikka kasutusiga jne.
Roostevabast terasest CNC teenus
Arutelu roostevabast terasest CNC hooldustöötlemistehnikate üle Järgmised tegurid roostevaba terase töötlemisel on keerulised: 1. Lõikejõud ja temperatuur, mis on mõlemad kõrged Lõikejõud on tugev tänu materjali suurele tugevusele, suurele tangentsiaalsele pingele ja suurele plastilisusele.
Kas otsite täpsemate komponentide tootmiseks kiiremat, soodsamat ja tõhusamat lahendust? Mõelge meie CNC-töötlusele! Meie CNC masinatöökoda on parim valik suuremahuliste tootmisvajaduste jaoks, kuna saab kiiresti ja täpselt käsitleda keerulisi geomeetriaid ja nurki. Meie teadmiste abil saate säästa tootmiskulusid, toota kaupu kiiremini ja usaldusväärsemalt ning säilitada oma konkurentsieelist. Kui soovite kohandada täppistöötlust, et saada lisateavet meie CNC-töötluskomponentide kohta, võtke meiega kohe ühendust!
Materjal: ADC12 või kohandatud.
Päritolukoht: Guangdongi provints, Hiina
Tehniline protsess: survevalu masin (LIKEN & TOYO & UBE-Jaapan), CNC-töötluskeskus (vend-Jaapan).
Pakkimine: karp, kaubaalus, blisterkarp
Hammasratas on mehaaniline seade, mis edastab liikumist ja jõudu, mille veljel on hambad, mis võivad pidevalt kokku puutuda. Käigukastiga kaasneb suur täpsus, lai valik rakendusi, kõrge efektiivsus, pikk kasutusiga ja muud eelised. Kohandatud jõuülekandeid kasutatakse laialdaselt käigukasti, masinate, autode, elektroonika, tekstiili, trükkimise, pakendamise, meditsiiniseadmete, toiduainete töötlemise, tuuleenergia, keemia, pneumaatika ja muudes valdkondades.
Piduriketas on tavaline õhukese seinaga kettaelement. Töötlemise sisu koosneb enamasti treimis- ja puurimisprotseduuridest. Töötlemisel on probleemiks valmistoote suuruse ja vormi õigsuse tagamine.
Robot on inimese loodud mehaaniline seade, mis suudab iseseisvalt toiminguid teha ja mida kasutatakse inimtöö asendamiseks või abistamiseks. Roboti põhikomponentide hulka kuuluvad elektroonilised komponendid, riistvaraosad ja plastosad.
Mis on vase töötlemise teenused
Vask on mitmeotstarbeline metall ja üks vanimaid metalle, mida tänapäeva masinaehitus-insenerid kasutavad oma erakordsete omaduste tõttu vaskmaterjale. Eelkõige on vask ja selle sulamid oma märkimisväärse soojus- ja elektrijuhtivuse ning suurepärase korrosioonikindluse tõttu väärtuslikud erinevates rakendustes. Vase CNC-mehaaniline töötlemine on üks leidlikumaid ja täpsemaid metallitöötlusprotsesse, mida tööstused vasest osade loomiseks kasutavad. See spetsiaalne täppistöötlus tagab suure täpsuse, ühilduvuse ja täpsuse erinevate osade kõrgete nõudmiste käsitlemisel. Siiski on oluline uurida vaseosade töötlemisega seotud tegureid, et teha kindlaks, milline on teie vase töötlemise projektide jaoks ideaalne.
Vase töötlemise teenuste eelised
Kõrge täpsus ja keerukus
CNC-töötlus kasutab täiustatud arvjuhtimissüsteeme, mis võimaldavad saavutada vaskmaterjalide mikronitaseme täpsuse. Olgu tegemist keerukate kõverate pindade, peente aukude või pisikeste soontega, need on saavutatavad tööpinkide täpse programmeerimise ja täpse täitmisega. See ülitäpne töötlemisvõime annab tugeva garantii vaskmaterjalide kasutamisele täppisinstrumentides, elektroonikatoodetes ja muudes valdkondades.
Kõrge efektiivsus
Võrreldes traditsiooniliste käsitsi või poolautomaatsete töötlemismeetoditega, teostab CNC-töötlus kogu protsessi automaatset juhtimist. Kui programm on seadistatud, saab tööpink teha töötlemistoiminguid pidevalt ilma käsitsi sekkumiseta. See ülitõhus tootmismudel mitte ainult ei lühenda tootmistsüklit, vaid vähendab ka töömahukust ja parandab üldist tootmise efektiivsust.
Kõrge materjalikasutus
CNC-töötlemisel kasutatakse materjali raiskamise minimeerimiseks täpset programmeerimis- ja teeplaneerimise tehnoloogiat. Töötlemisprotsessi ajal saab tööpink täpselt lõigata vastavalt eelseadistatud teele, et tagada iga vasetüki täielik ärakasutamine, mis võib vähendada tootmiskulusid.
Erinevad vase töötlemise teenused
Vaskmaterjalid on kaubanduslike metallide üks peamisi kategooriaid. Lisaks on CNC-töötlemiseks saadaval erinevat tüüpi vaskmaterjale. Nendel vaseklassidel on aga erinevad omadused ja koostis, mistõttu need sobivad konkreetsete töötlemisprojektide jaoks. Järelikult võib oma projekti jaoks ideaalse materjali valimine olla keeruline, kuna peate arvestama erinevate teguritega. Vase CNC-töötlemise esimene samm on tuvastada materjal, millel on teie vasest töödeldud osade jaoks vajalikud omadused. Selles jaotises käsitletakse erinevaid CNC-töötluse vase sorte:
Puhas vask
Need on tavaliselt pehmed ja tempermalmist vaskmaterjalid. Puhta vase lahjendatud klassi saamiseks võite väikestes kogustes lisada erinevaid legeerelemente. Legeerimine muudab ühe või mitu puhta vase esmast omadust eelistatud vormiks. Lisaks saate puhtale vasele lisada muid legeerivaid elemente, et suurendada nende sitkust. Kaubanduslikult puhta vase sordi koostises on lisandeid kokku 0,7%. Neil on UNS-i tähistusnumbrid C10100 kuni C13000, olenevalt lisatud elementidest ja lisandite tasemest. Kuid puhas vask sobib suurepäraselt elektriliste komponentide, nagu juhtmestiku ja mootorite, loomiseks. Seda vase klassi saab kasutada ka soojusvahetite tootmise tööstuslikul töötlemisel.
Elektrolüütiline vask
Elektrolüütilised vaskmaterjalid on algselt katoodvasest. Sellisena on katoodvask 99,95% puhtusega vask, mida töödeldakse elektrolüüsi teel. Tavaliselt hõlmab elektrolüüsiprotsess vaseühendite lahusesse viimist ja piisava elektrienergia kasutamist vasematerjali puhastamiseks. Järelikult on enamikul elektrolüütilistel vaskmaterjalidel vähem lisandeid kui teistel vaseklassidel. Kõige tavalisem elektrolüütiline vaskmaterjal on C11000. See sisaldab vähem kui 50 miljondikosa metallilisi lisandeid, näiteks väävlit. Lisaks on neil umbes 100% IACS (rahvusvaheline lõõmutatud vase standard) ja kõrge elektrijuhtivus. Kuid elektrolüütilise vase klassidel on märkimisväärne elastsus, mis muudab need ideaalseks elektriliste rakenduste jaoks, nagu siinid, mähised, juhtmed ja kaablid.
Hapnikuvaba vask
Selle klassi vasel on kõrgeim puhtusaste, mis sisaldab vähe hapnikusisaldust või üldse mitte. Hapnikuvaba vase sordid sobivad oma kõrge juhtivuse tõttu elektriliste vaskkomponentide jaoks. Sellisena muudab nende vaskmaterjalide kõrge elektrijuhtivus need ideaalseks kõrgvaakumelektroonika jaoks. C10100 ja C10200 on aga selle vase klassi tüüpilised näited. C10100 ehk hapnikuvaba elektroonika (OFE) on puhas vask, mis sisaldab umbes 0,0005% hapnikku. Samuti on see kallim kui teised hapnikuvabad vaseklassid. C10200 ehk hapnikuvaba (OF) sisaldab 0,001% hapnikusisaldust. See pakub kõrget elektrijuhtivust täpselt 100% IACS-iga, mis on samaväärne elektrolüütiliste vaskmaterjalidega. Tootjad kasutavad induktsioonsulatamise teel hapnikuvabade vaskmaterjalide loomiseks kvaliteetset katoodvaske. See tootmisprotsess hõlmab katoodi sulatamist mitteoksüdeerivates tingimustes, mille tekitab grafiitvann. Seega vähendab see vesiniku sisaldust töökeskkonnas.
Vabalt töödeldav vask
Vabalt töödeldav vaskmaterjal sisaldab erinevaid legeerelemente. Selle vasesulami tüüpiliste legeerivate elementide hulka kuuluvad tsink, nikkel, fosfor ja tina. Need elemendid parandavad veelgi selle vase klassi töödeldavust. Lisaks on messing ja pronks vasesulamid ja olulised vabatöötlusega vaskmaterjalide koostisosad. Messing sisaldab tsinki ja vaske, pakkudes suurepärast töödeldavust ja korrosioonikindlaid omadusi. Teisest küljest on pronks sulam, mis sisaldab tina, vaske ja fosforit, millel on märkimisväärne löögitugevus ja kõvadus. Vabatöötlusega vased sobivad hästi laiaulatuslikuks vaseosade töötlemiseks. Nende hulka kuuluvad hammasrattad, mündid, autohüdraulika, taskulambid, töödeldud elektrilised komponendid jne.
Vase töötlemise teenuste rakendused
Vasest osadel on hea korrosioonikindlus ja mitmekülgsus ning neid kasutatakse tavaliselt paljudes rakendustes, mis nõuavad kõrget esteetilist efekti ja elektrijuhtivust.
Elektroonika
Vask on suurepärane elektrijuht ja seda kasutatakse laialdaselt elektroonikakomponentide, näiteks trükkplaatide, pistikute ja lülitite tootmisel. CNC-töötlemise vaske saab kasutada elektroonikaseadmete täpsete ja keerukate komponentide valmistamiseks.
Autotööstus
CNC-töödeldud vasest osi kasutatakse mitmesugustes autotööstuses, sealhulgas piduriklotsides, pidurirootorites ja muudes komponentides, mis nõuavad kõrget soojuse hajumist.
Lennundus
CNC-töötlemisel valmistatud vasest osasid kasutatakse kosmosetööstuses mitmesugustes rakendustes, mis nõuavad kõrget täpsust ja täpsust, sealhulgas elektrilised komponendid, kütusesüsteemid ja hüdrosüsteemid.
Meditsiiniline
CNC-mehaaniline töötlemine on levinud meetod, mida kasutatakse täpsete ja keerukate komponentide valmistamiseks mitmesuguste meditsiiniseadmete, sealhulgas ortopeediliste implantaatide ja kirurgiliste instrumentide tootmiseks.
Tööstuslik
CNC-töödeldud vasel on kõrge täpsus ja täpsus, mis on kasulik mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks, sealhulgas torustiku, HVAC-süsteemide ja elektrisüsteemide jaoks.
Millised on vase töötlemise teenuste tootmisprotsessid?
Tänapäeval on vase töötlemise tööstuse valdkonnas CNC-töötlemiskeskused, CNC-treipingi töötlemine, täppislihvimismasinate töötlemine ja muud töötlemisseadmed. Sellist töötlemisskaalat võib nimetada mehaaniliseks täppistöötlemistehaseks. See võib töödelda vastavalt klientide joonistele, näidistele, valmistoote kontrollimisele või materjalide tarnimisele jne. See võib pakkuda automaatsete masinate, mobiilside, meditsiiniseadmete ja muude varuosade töötlemistehnoloogia nõudeid. Erinevad vasest osad peavad valima erineva CNC-töötluse. Üldine CNC-töötlemiskeskus töötleb peamiselt keerulisi vasest osi ning spetsiaalne töötlemistehnoloogia jaguneb töötlemata töötlemiseks ja viimistlemiseks. Täppistöötlusprotsess on järgmine:
Vase töötlemisteenuste tehases on tootmis- ja töötlemisprotsess kõigepealt tooraine määramine → tehniliste jooniste töötlemistsükli aja märkimine → tõhusa töötlemistehnoloogia kasutuselevõtmine → osade töötlemine töötlemistehnoloogia järgi ja viimistluse määramine protsess → osade partiidena töötlemisel QC kvaliteeditöö Osade proovide võtmine → karastamine ja karastamine pärast varuosade töötlemata töötlemist → osade ülitäpne töötlemine pärast karastus- ja karastustöötlust → QC kontrollib valmistoodete töödeldud osi, et need vastaksid nõuetele kvalifikatsiooninõuded→ osad töödeldakse pärast metalli pinnatöötlust Proovivõtukontroll, kinnitatakse lõpuks kvalifitseeritud märgisega ja pakitakse tarnimiseks. Kui töödeldud osade arv on väike või neid on vähe, on vajalik täielik kontroll.
Vasega töödeldud osadega disainilahenduste loomine nõuab mitme peamise teguri hoolikat kaalumist. Vaske, mis on tuntud oma ainulaadsete omaduste poolest, tuleks selle maksumuse tõttu kasutada disainides mõistlikult. Vase erakordsete omaduste ärakasutamine on saavutatav, lisades selle strateegiliselt oma disainilahendustesse.
Vase valimine konkreetsetel põhjustel
Vase või vasesulamist osade valimisel on oluline omada konkreetseid põhjuseid. Vasel on kõrge korrosioonikindlus, suurepärane elektri- ja soojusjuhtivus, lihtne jootmine, kõrge elastsus ja legeeritud töödeldavus. Vase kaasamine oma disaini peaks vastama nende eeliste maksimeerimisele.
Sobiva materjaliklassi valimine
Projekteerimisetapis on õige vaseklassi valimine teie rakenduse jaoks ülioluline. Puhta vase (C101) kasutamine, mille vase puhtusaste on 99,99%, võib olla mehaaniliste osade jaoks keeruline ja kulukas. Seevastu C110, mis tagab siiski hea juhtivuse, on üldiselt hõlpsamini töödeldav ja kulutõhusam. Materjali klassi valik peaks olema vastavuses teie disainifunktsiooni jaoks vajalike kriitiliste omadustega.
Tootmiskõlbulikuks kujundamine
Tootmiskõlbliku disaini (DFM) põhimõtted peaksid alati juhinduma teie disainiprotsessist, olenemata kasutatud materjalist. Fictiv soovitab optimeerida tolerantse, säilitades samal ajal vajaliku funktsionaalsuse, minimeerida mõõtmete kontrolli, vältida väikese raadiusega sügavaid taskuid ja piirata osade seadistusi. Vasest osade projekteerimisel pidage meeles neid parimaid tavasid.
Vasest töödeldud toodete viimistlusjuhised
Vase CNC-töötluse puhul on soovitud viimistluse saavutamine ülioluline. Selleks, et vasest osad vastaksid tõhusalt teie pinnaviimistlusnõuetele, tuleb meeles pidada mitmeid kaalutlusi.
Vase CNC-töötlusparameetrite optimeerimine
Pinnaviimistluse juhtimine algab vase töötlemisprotsessidest endist. Teatud vase töötlemise tehnikaid saab reguleerida, et mõjutada töödeldud osade pinna kvaliteeti. Üks võtmetegur, millele keskenduda, on nina või tööriista nurga raadius. Nina raadius on pehmemate ja puhaste vasesulamite viimistluskvaliteedi määramisel otsustava tähtsusega. Nina raadiuse minimeerimine on oluline mitte ainult pehmemate metallide määrimise vältimiseks, vaid ka pinna kareduse vähendamiseks. Väiksem nina raadius loob kvaliteetsema lõikepinna, minimeerides etteandejälgi. Selles kontekstis on klaasipuhastid eelistatavad traditsioonilistele nina raadiusega tööriistadele, kuna need parandavad pinnaviimistlust ilma etteandekiirust muutmata.
Järeltöötluse valikud viimistlemiseks
Lisaks vase lõikamise tehnikate täiustamisele saate soovitud välimuse saamiseks kasutada ka hiljem viimistlusmeetodeid. Käsitsi poleerimine: kuigi töömahukas, võib käsitsi poleerimine anda pinnale esteetiliselt meeldiva läike. Meedia lõhkamine: see tehnika loob ühtlase mati viimistluse ja varjab tõhusalt väikseid pinnavigu. Elektropoleerimine: Eriti hästi sobib vasele tänu oma erakordsele elektrijuhtivusele, elektropoleerimine muudab vasest osad heledamaks ja parandab nende välimust. See on suurepärane valik rafineeritud viimistluse saavutamiseks.
Millised on vase töötlemise teenuste levinumad tehnikad?
Vase töötlemine hõlmab mitmesuguseid tehnikaid, millest igaüks valitakse vastavalt projekti spetsiifilistele vajadustele. Need tehnikad vastavad erinevatele disaininõuetele ja rakendusvaldkondadele.
CNC freesimine
CNC freesimine, vase töötlemise nurgakivi, kasutab vase väljalõikamiseks pöörlevaid lõikeriistu. Selle meetodi täpsus on võrreldamatu, mistõttu on see ideaalne keerukate osade ja üksikasjalike kujunduste jaoks.
CNC treimine
CNC-treimisel pöörleb vasetükk vastu fikseeritud lõiketööriista, mida kasutatakse peamiselt silindriliste komponentide valmistamiseks. See tehnika on tõhus ja mitmekülgne, sobib nii sise- kui välistöötlemiseks.
Puurimine
Puurimine loob vasesse täpsed ümmargused augud, mis on olulised kinnitamist või poltidega kinnitamist vajavate komponentide jaoks. Sel eesmärgil saab kasutada nii puurpressi kui ka freespinke.
Koputamine
Koputamine hõlmab keermete lõikamist puuritud aukudesse, mis hõlbustab poltide või kruvide sisestamist. Täpsuse suurendamiseks võib see protsess olla käsitsi või CNC-ajamiga.
Lihvimine
Lihvimisel saavutatakse abrasiivketta abil peen viimistlus ja täpsed mõõtmed. See tehnika on sageli viimistlusetapp, muude meetoditega töödeldud osade puhastamine.
Elektrilahenduste töötlemine (EDM)
Äärmiselt täpsust nõudvate vasest osade jaoks on EDM tavapärane meetod. See kasutab elektrisädemeid vase täpseks kujundamiseks, mis sobib ideaalselt keerukate geomeetriate jaoks.
Veejoaga lõikamine
Veejoaga lõikamisel kasutatakse vase lõikamiseks kõrgsurveveevoolu, mis on mõnikord segatud abrasiividega. See on eriti kasulik paksude vasklehtede lõikamiseks ilma kuumuse moonutusteta.
Asutati 2006. aasta mais. See on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis keskendub tööstus-, automaatika- ja sõiduki põhikomponentide uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Praegused töödeldud tooted hõlmavad automatiseerimist FA, roboteid, servomootoreid, kodeerijaid, autosid, meditsiini, kiirraudtee ja muid valdkondi. Pakkuge täielikku toodete ja teenuste komplekti võlli, CASE kesta, otsakatte, ekstrudeeritud kesta, radiaatori, käiku, sealhulgas survevalu, ekstrusiooni ja vormikomponentide komplekti. Pakkuge täielikku toodete ja teenuste komplekti võlli, CASE kesta, otsakatte, ekstrudeeritud kesta, radiaatori, käiku, sealhulgas survevalu, ekstrusiooni ja vormikomponentide komplekti. Seadmed, tootmine, teenuste eelised, kvaliteetne juhtimine, kvaliteedi tagamine jne. Meie automaatikaseadmete kapitali suurendamise ja tootmise laiendamise projekt on kaasatud Dongguani linna suurprojektide raamatukogusse 2020. aastal. Oleme õpetamise praktikabaas ning inseneritehnoloogia uurimistöö ja Dongguani Tehnoloogiainstituudi arenduskeskus. Meil on 600 suurepärast töötajat, 500 täiustatud seadet ja stabiilne organisatsiooniline struktuur, range kvaliteedijuhtimissüsteem ja täiuslik müügijärgse teeninduse süsteem, et pakkuda teile tõhusaid ja kvaliteetseid tooteid ja teenuseid.
Sertifikaadid
KKK
Kuum tags: vase töötlemise teenused, Hiina vase töötlemise teenuste tootjad, tarnijad, tehas
